SDY630/400 MANUAL OPERASI MESIN BUTT FUSION
Pedaran husus
Kami ngarékoméndasikeun maca sakabéh téks taliti pisan pikeun nanggungkeun kasalametan operator jeung alat-alat sateuacan dimimitian ngagunakeun mesin.Manual operasi ieu kudu dijaga taliti pikeun rujukan ka hareup.
3.1 alat-alat ieu teu cocog keur euweuh ngajéntrékeun las pipe bahan;disebutkeun eta bisa ngaruksak atawa lumangsung kacilakaan.
3.2 Ulah make mesin di tempat bahaya ngabeledug.
3.3 Mesin kedah dianggo ku operator profésional.
3.4 Mesin kudu dioperasikeun dina wewengkon garing.Ukuran pelindung kedah diadopsi nalika dianggo dina hujan atanapi dina taneuh baseuh.
3.5 Daya input nyaéta 380V±10%, 50Hz.Upami nganggo manjangkeun jalur input, jalurna kedah gaduh bagian kalungguhan anu cukup.
Katerangan bagian
Mesin kabentuk tina pigura dasar, unit hidrolik, plat pemanasan, alat planing, rojongan alat planing sarta kotak listrik.
3.1 Konfigurasi mesin
3.2 Pigura dasar
3.3 hijian hidrolik
3.4 Planing alat jeung plat pemanasan
Parentah pikeun pamakéan
4.1 Sadaya bagian pakakas kudu disimpen dina pesawat stabil sarta garing pikeun beroperasi.
4.2 Mastikeun kakuatan numutkeun mesin fusi butt anu dipénta, mesinna aya dina kaayaan anu saé, saluran listrik henteu pegat, sadaya alat normal, bilah alat planing seukeut, sadaya bagian sareng alat anu diperyogikeun lengkep.
4.3 Sambungan hidrolik sareng listrik
4.3.1 nyambungkeun pigura dasar kalayan Unit hidrolik ku coupler gancang.
4.3.2 nyambungkeun garis pelat pemanasan ka kotak listrik dina pigura dasar.
4.3.3 nyambungkeun garis pelat pemanasan ka plat pemanasan.
4.3.4 Pasang inserts nurutkeun diaméter kaluar pipa / pas kana pigura dasar.
4.4 Prosedur las
4.4.1 Pariksa diaméter sarta ketebalan témbok atawa SDR tina pipa / fittings keur las katuhu.Beungeutna kudu dipariksa saméméh ngawitan weld, lamun scratch ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok, éta kudu motong parsial ngagunakeun.
4.4.2 Ngabersihan beungeut jero jeung luar tina tungtung pipe bisa dilas.
4.4.3 Teundeun pipa / fittings di inserts pigura, panjang pipa / fittings tungtung bisa dilas dilegaan kaluar tina sisipan meureun sarua (sababaraha pondok-gancang).Tungtung pipa anu sanés kedah dirojong ku rollers pikeun ngirangan gesekan.Lajeng screw handap screw of clamps nahan pipa / pas.
5.4.4 Pasang alat planing kana pigura antara tungtung pipa / fittings tur hurungkeun, nutup pipa / fittings tungtung ku operasi arah klep unit hidrolik nepi ka aya boga asahan kontinyu mucunghul dina duanana tungtung.(tekanan cukur kurang ti 2.0 Mpa).Pasang bar klep arah dina posisi tengah sareng tahan sababaraha detik, teras buka pigura, pareum alat planing sareng cabut tina pigura.Ketebalan asahan kedah 0,2 ~ 0,5 mm sareng tiasa disaluyukeun ku nyaluyukeun jangkungna bilah alat perencanaan.
4.4.5 Tutup pipa / tungtung pas jeung mariksa misalignment sahijina.The max.Misalignment teu kudu ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok, éta bisa ningkat ku nyaluyukeun pipe alignment na loosen atawa tighten nu screws of clamps.Celah antara dua tungtung pipa teu kudu ngaleuwihan 10% tina ketebalan témbok, atawa kudu dipotong deui.
4.4.6 Mupus lebu jeung tetep dina piring pemanasan (Ulah ngeruk lapisan PTFE dina beungeut plat pemanasan).
4.4.7 Nempatkeun plat pemanasan kana pigura antara tungtung pipe sanggeus hawa diperlukeun datang.Timbul tekanan nepi ka diperlukeun nepi ka bead geus ngahontal jangkungna bener.
4.4.8 Ngurangan tekanan kana nilai anu cukup pikeun ngajaga duanana tungtung pipa / fittings kontak sareng plat pemanasan pikeun waktos soaking diperlukeun.
4.4.9 Nalika waktuna geus ngahontal, buka pigura jeung cabut pelat pemanasan, nutup dua tungtung lebur gancang-gancang.
4.4.10 Ningkatkeun tekanan nepi ka tekanan las sarta tetep gabungan ka cooling waktos.Leupaskeun tekanan, leupas screw of clamps jeung cabut pipa jointed.
Instrumén Timer
Upami salah sahiji parameter dirobih, sapertos diaméter kaluar, SDR atanapi bahan pipa, soak dina waktos pemanasan sareng waktos cooling kedah direset nurutkeun standar las.
6.1 Setélan timer
6.2 Parentah pikeun Paké
Standar las sareng pariksa
7.1 Kusabab standar las béda jeung bahan pe, waktu jeung tekanan fase prosés fusi butt béda.Ieu nunjukkeun yén pipa kedah ngabuktikeun parameter las sabenerna sarta pabrik fittings.
7.2 Standar rujukanDVS2207-1-1995
Kandel témbok (mm) | Jangkungna manik (mm) | Tekanan manik (Mpa) | Waktos soak t2(Sek) | Tekanan Soaking (Mpa) | Ganti-ganti jaman t3(Sek) | Wanci naék t4(Sek) | Tekanan las (Mpa) | Waktu tiis t5(mnt) |
0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
4.5~7 | 1.0 | 0.15 | 45–70 | ≤0.02 | 5~6 | 5~6 | 0.15±0.01 | 6~10 |
7~12 | 1.5 | 0.15 | 70~120 | ≤0.02 | 6~8 | 6~8 | 0.15±0.01 | 10~16 |
12~19 | 2.0 | 0.15 | 120~190 | ≤0.02 | 8–10 | 8~11 | 0.15±0.01 | 16–24 |
19~26 | 2.5 | 0.15 | 190~260 | ≤0.02 | 10~12 | 11~14 | 0.15±0.01 | 24–32 |
26–37 | 3.0 | 0.15 | 260~370 | ≤0.02 | 12~16 | 14~19 | 0.15±0.01 | 32–45 |
37–50 | 3.5 | 0.15 | 370~500 | ≤0.02 | 16–20 | 19–25 | 0.15±0.01 | 45–60 |
50–70 | 4.0 | 0.15 | 500–700 | ≤0.02 | 20–25 | 25–35 | 0.15±0.01 | 60~80 |
Nyarios:
Babasan:
Proyék Iklan kaamanan
Disarankeun pisan maca sareng turutan sacara saksama aturan aman di handap ieu sateuacan ngoperasikeun mesin.
8.1 Operator kaahlian kedah ngalatih sateuacan nganggo sareng ngoperasikeun mesin.
8.2 mesin kudu nalungtik tur ngalereskeun sarta ngagunakeun dua taun ka pengker pikeun di sisi aman.
8.3 Daya: Colokan catu daya disayogikeun sareng aturan kaamanan pikeun operator kaahlian sareng kaamanan mesin.
Setélan anu aman kedah nganggo kecap atanapi tokoh supados ngaidentipikasi.
Sambungkeun sareng mesin sareng kakuatan: Daya input nyaéta 380±20V tina 50Hz.Upami nganggo manjangkeun jalur input, jalurna kedah gaduh bagian kalungguhan anu cukup.
Grounding: Éta kedah gaduh sinyal anu ngirimkeun garis dina situs wangunan, résistansi sareng grounding cocog pikeun ngajagaan setting sareng mastikeun henteu langkung ti 25 tegangan sareng setting atanapi uji ku tukang listrik.
Panyimpenan listrik: Mesin kedah leres-leres ngagunakeun panyimpen pikeun mastikeun kasalametan.
Sambungkeun jeung mesin kudu konsultasi dioperasikeun aturan.
※ Hindarkeun sagala jinis kacilakaan anu disababkeun ku listrik.
※ Hindarkeun pareum catu daya ku cara séred
※ Hindarkeun pindah, sered sareng pasang mesin ku jalur kabel.
※ Hindarkeun ujung sareng beuratna dina kabel-garis, suhu kabel-garis henteu kedah langkung ti 70 ℃.
※ mesin kudu dioperasikeun dina wewengkon garing.Ukuran pelindung kedah diadopsi nalika dianggo dina hujan atanapi dina taneuh baseuh.
※ Wewengkon gawé kudu beresih.
※ mesin kudu nalungtik jeung perbaikan periode waktu.
※ Ti jaman ka jaman kabel-garis insulasi kudu nalungtik tur jadi husus dipencet eta
※ Bahaya pisan ngagunakeun mesin upami hujan atanapi dina kaayaan gandum.
※ Sisa ayeuna dioperasikeun circuit breaker kudu ngalereskeun sabulan.
※ Tukang listrik kedah nguji grounding status.
※ Nalika ngabersihkeun mesin sacara saksama, ulah ngaganggu mesin anu diisolasi atanapi nganggo bénzine, impregnant sareng sajabana.
※ Mesin kedah disimpen dina kaayaan garing.
※ Sadaya colokan kedah kaluar tina catu daya.
※ Pamakéan mesin katukang, mesin kudu tetep dina kaayaan fungsi sampurna.
Disarankeun maca sareng nuturkeun sacara saksama aturan sateuacan ngoperasikeun mesin.
Kacilakaan ngamimitian: sateuacan mesin dioperasikeun, colokan catu daya disayogikeun sareng kaamanan.
Pipa positioning kana mesin:
Posisi pipa kana clamps sarta nyepetkeun aranjeunna, jarak dua tungtung pipe kedah nyelapkeun alat tata sarta nanggungkeun ka kantor asuransi operasi, ulah aya nanaon kacilakaan disababkeun ku listrik sarta dioperasikeun.
Kaayaan gawé:
Daérah anu dianggo kedah beresih, garing sareng terang.
Bahaya pisan pikeun ngagunakeun mesin upami hujan atanapi dina kaayaan gandum atanapi bahkan caket kana cairan anu gampang kaduruk.
Jaga yén sadaya jalma di sabudeureun mesin aya dina jarak kaamanan.
Baju:
Tetep perawatan maksimum bari ngamangpaatkeun mesin alatan suhu luhur aub dina piring pemanasan salawasna leuwih ti 200 ℃, éta niatna nyarankeun ngagunakeun sarung cocog.Hindarkeun baju anu panjang sareng ulah aya gelang, kalung anu tiasa ngaitkeun kana mesin.
Perhatikeun bahaya sareng nyegah kacilakaan
Mesin fusi butt:
Pamakéan mesin kudu ku skill dioperasikeun.
※ Piring pemanasan
Piring pemanasan alatan suhu luhur leuwih ti 270 ℃, eta disarankeun pikeun nyokot ukuran:
---nganggo sarung tangan suhu luhur
--- saatos pipa fusi butt sareng pipa, piring pemanasan kedah diselapkeun.
--- réngsé piring pemanasan kudu ayana dina kotak.
---diidinan teu noél dina piring pemanasan.
※ Alat planing
---sateuacan operasi Scraping , pipa jeung taneuh Ngahindarkeun ka kotor pipa nyanghareupan ends.
--- réngsé alat planing kudu ayana dina Rojongan pikeun alat planing & plat pemanasan
※ Pigura dasar
---dimimitian sateuacanna yén pigura dasar dina assembling didadarkeun di luhur Ieu 'cocog pikeun sagala jinis pipa ka pipa las.
---bari ngamimitian operasi jaga ulah ninggalkeun suku atawa leungeun nu bisa dipindah-pindahkeun.Wajib tebih tina pigura dasar.
--- jaga yén sadaya jalma di sabudeureun mesin aya dina jarak anu aman.
--- operator skill kudu nitenan aturan kaamanan.
Pangropéa
Barang | Katerangan | Pariksa sateuacan dianggo | Bulan kahiji | Unggal 6 bulan | Unggal taun |
Alat perencanaan | Ganti sabeulah atawa strickled deui Pariksa naha kabelna rusak Pariksa lamun sambungan mékanis ieu loosen |
●
|
● |
| ● ●
|
plat pemanasan | Pariksa sambungan kabel jeung stop kontak Beungeut bersih tina plat pemanasan, recoat lapisan PTFE deui lamun perlu Pariksa lamun sambungan mékanis ieu loosen | ● ●
|
● |
|
●
|
Sistim kontrol suhu | Pariksa indikator suhu Pariksa naha kabelna rusak |
● |
|
| ● ● |
Sistim hidrolik | alat ukur tekanan Checkout Pariksa sambungan pipa minyak bocor, tighten deui atanapi segel diganti Ngabersihan saringan Pariksa oli lamun kakurangan Ganti oli Pariksa naha selang minyak rusak |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
Dasar Pigura | Pariksa naha screw tighten dina tungtung sumbu pigura ieu loosen Semprot cet antirust deui upami diperyogikeun |
●
|
●
|
●
|
● |
Kakuatan suplai | Pencét tombol uji tina pelindung sirkuit pikeun mariksa pelindung sirkuit tiasa dianggo normal Pariksa naha kabelna rusak | ● ● |
|
● |
|